單效濃縮器的操作流程 單效濃縮器是食品工廠生產(chǎn)過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高，可減少液料營養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
單效濃縮器的操作規(guī)程：
1、操作前*工作：
?。?）單效濃縮器操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏。無異常，方可清洗設備。
（2）檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
（3）檢查單效濃縮器閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。
2、操作：
?。?）打開真空閥門；
?。?）開啟進料閥進料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥；
?。?）開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水，使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
?。?）緩緩開啟蒸汽閥門至所需壓力，單效濃縮器升溫加熱。
3、正常運行：
?。?）調(diào)整進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā)量和藥液補充量達到動態(tài)平衡。
（2）每蒸發(fā)2小時左右，便打開加熱器的排氣閥，將不凝性氣體排出。
?。?）排放冷凝水。
4、單效濃縮器停車：
（1）關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽；
?。?）關閉真空蝶閥；
（3）打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時的浸膏；
?。?）打開排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉；
（5）清洗單效濃縮器的蒸發(fā)器和加熱器。
?。?）關閉配電箱總電源。
